与传统制氮法相比
发布时间:2019-02-05 08:11

  以上三点是设备的重要组成部分,但因为巨大的利益驱使,导致铤而走险的企业不在少数,换言之,只要用户不是足够或重视,就不可能采购到理想的产品。

  4. 日常水电费用。3. 每年操作维护、保养费用。2. 设备运行的稳定性及预估使用寿命。1. 整套系统一次性采购成本。目前,市场中有很多种品牌,质量与价格成正比。影响制氮机成本的因素

  对氮气要求一般比较高,通常需要99.99%及以上的氮气纯度。d 电子行业

  制氮机,是指以空气为原料,利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备。制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气制取设备。变压吸附制氮机的控制阀门的材质性能要好,不能够有漏气情况,并能够进行频繁的开关操作。 一般企业的制氮机有四种即:变压吸附制氮装置、箱式变压吸附制氮装置和防爆型制氮机以及膜分离制氮装置。

  宁夏3010氮气膜多少钱,用途 制冷剂,可作为食品急速冻结的直接冷媒;包装用气体(用以置换包装容器中的残留空气,以延长保存期)。用量均视正常生产需要而定(FAO/WHO,2001)GB 2760—1996列为食品加工助剂。用途 空气和氧气分散剂。用途 可供大规模集成电路作保护气,用作灯泡充填气等用途 用于稀有气体的提取冷冻、仪器或机件深冷处理等

  5、一些油炸食品或果蔬脆片,采用真空充氮包装,可有效防止食品酸败或挤压,延长储存时间。

  空气由压缩机压缩至7.0-8.5Bar经净化系统中的过滤器、冷冻式干燥机、活性炭除油器,将空气中的大部分水份、油份以及一些颗粒性杂质除去,再提供给后面的制氮机主机。当空气进入制氮机主机两吸附塔,塔内专门配置的吸氧的高性能碳分子筛,在加压下根据对空气中氮气和氧气的不同的“选择吸附性”由阀门的自动切换,实现两塔的加压吸附、放压解吸的变压吸附过程。也就是说在加压情况下分子筛将氧吸附起来另氮气通过并被收集、输送。当吸附饱和后自动切换到另外吸附塔加压吸附,制氮机主机本塔则放空并排出所吸附的氧气,因此交替往复连续制造出高浓度的氮气的工艺过程。储粮专用制氮机制氮系统主要由三部份组成:空气压缩、空气净化、氮氧分离与输送。

  一般厂家会在制氮机后以氮气储罐来代替氮气缓冲罐或直接没有配置氮气储罐,这种做法是不可取的,单独配置氮气缓冲罐有其必要性。制氮机制出的是不同纯度氮气的混合气,在制氮过程的开始和结束阶段,所制氮气纯度没有中间阶段制取的氮气纯度高。为了防止氮气纯度的波动,我们需要配置氮气缓冲罐,可以使氮气纯达到一个平稳的状态后输出。另外,根据变压吸附工艺的特性,要求快速均压、快速放空、气流稳定。氮气缓冲罐在制氮过程开始时会向将要工作的吸附塔补充氮气,一方面可以减少压缩空气的耗量,一方面可以快速得到符合纯度要求的氮气。如果使用氮气储罐来代替,一方面氮气储罐的压力会波动,另一方面也会影响制氮机的纯度和后级用气。2、氮气缓冲罐的必要性作用:

  以空气为原料,以碳分子筛作为吸附剂,运用变压吸附原理,利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法,通称PSA制氮。此法是七十年代迅速发展起来的一种新的制氮技术。与传统制氮法相比,它具有工艺流程简单、自动化程度高、产气快(15~30分钟)、能耗低,产品纯度可在较大范围内根据用户需要进行调节,操作维护方便、运行成本较低、装置适应性较强等特点,故在1000Nm3/h 以下制氮设备中颇具竞争力,越来越得到中、小型氮气用户的欢迎,PSA制氮已成为中、小型氮气用户的方法。 B 分子筛制氮 安装及基建诸因素,3500Nm3/h 以下的设备,相同规格的PSA装置的投资规模要比深泠空分装置低20%~50%。深冷空分制氮装置宜于大规模工业制氮,而中、小规模制氮就显得不经济。

  制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气制取设备。制氮机以优质进口碳分子筛(CMS)为吸附剂,采用常温下变压吸附原理(PSA)分离空气制取高纯度的氮气。该设备结构紧凑、整体撬装,占地小无需基建投资,投资少,现场只需连接电源即可制取氮气。